近日，五征车辆厂货箱涂装线技改项目开工建设。该项目共投资3800多万元，设计有前处理、阳极电泳、面漆三个工艺段，年设计能力为30万件。面漆段采用美国GRACO公司先进的集中供漆系统，供漆压力更加平稳，可大大提高喷漆效果和油漆的利用率。该条生产线在上件、转挂工位采用板式链进行衔接，可有效地降低劳动强度，提高工作效率。

据了解，该项目中将严格执行“三同时”制度，将环保工作放在项目的首位。电泳烘干炉和面漆烘干炉都配备了废气燃烧装置，烘干炉内产生的废气经催化燃烧后热量会用到烘干炉，既减少了废气的排放，又实现了能量循环利用。在项目实施前期，还投资350万元建设一座能力为150T/h的污水处理站。该处理站配备自动中水回用系统，采用先进的处理工艺，处理完的中水完全可以达到《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》中的二类一级排放标准，70%以上的中水可以循环利用。在锅炉废气处理中，采用先进的脱硫除尘设备，处理后的废气完全可以达到国家环境保护排放标准《锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）》中的二类区Ⅱ时段标准。

该项目预计将于明年5月份投产，投产后，可取代原来的货箱简易涂装线，取消低温快干漆和自干漆，货箱可全部实现电泳处理，在提高工件涂层的综合性能、提高喷涂质量的同时，还可以大大降低对环境的影响。